單(dan)向鋼結構滑移(yi)支座的介紹：
單向鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)(zuo)以傳力可靠，轉動靈活的(de)特點，不但具有(you)GPZ盆(pen)式(shi)橡膠支(zhi)座(zuo)(zuo)承載(zai)能力大(da)的(de)特點，座(zuo)(zuo)位(wei)移大(da)等特點，而且能更好的(de)適應大(da)轉角的(de)需要，與普通盆(pen)式(shi)支(zhi)座(zuo)(zuo)相比有(you)下(xia)列優點：
1、單向鋼結構滑移(yi)支座可通過球面傳(chuan)力(li)，不會(hui)出現力(li)地縮頸現象，作用在混凝土上的反力(li)較均(jun)勻;
2、單向鋼(gang)結(jie)構滑(hua)移支座通過(guo)球(qiu)面(mian)聚四氟乙(yi)烯(xi)板(ban)的滑(hua)動實現(xian)支座的轉動過(guo)程(cheng)，轉動力矩小，且轉動力矩只與支座球(qiu)面(mian)半徑(jing)及聚四氟乙(yi)烯(xi)板(ban)的摩擦系數有關(guan)，與支座轉角(jiao)大小無(wu)關(guan)，特別(bie)適用于大轉角(jiao)的要求，設(she)計轉角(jiao)可達(da)0.05rad.
3、單向(xiang)鋼(gang)結構(gou)滑移支座(zuo)各向(xiang)轉動(dong)性能一致(zhi)，適(shi)用于寬橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支(zhi)座產(chan)品(pin)不用橡膠(jiao)承壓，不存在橡膠(jiao)老化對支(zhi)座轉(zhuan)動性(xing)能的影響，特別(bie)適用于低(di)溫地區。
單向(xiang)鋼(gang)結構滑移(yi)支(zhi)座設計參數：
1、豎向(xiang)壓力分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向(xiang)(xiang)鋼結構滑移支座豎(shu)向(xiang)(xiang)抗拔力取其豎(shu)向(xiang)(xiang)荷載的50%內;
3、水平抗剪(jian)力取(qu)豎向荷載的30%~40%;
4、設(she)計(ji)轉角為0.02rad，也(ye)可根據實際情況在0.02~0.08rad范(fan)圍內(nei)做相應設(she)計(ji);
單向鋼結構滑(hua)移(yi)支座(zuo)支認(ren)選用時(shi)應注意的事項：
1、選用支座(zuo)時(shi)應注意(yi)承(cheng)載力的大(da)小、豎向拉(la)力的大(da)小、水平力的大(da)小，并(bing)注意(yi)位移量(liang)和(he)轉角，對于減震支座(zuo)還應注意(yi)水平彈性剛度。
2、選用(yong)支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定(ding)型。
3、網架雙(shuang)向滑(hua)移球(qiu)型球(qiu)形(xing)支座(zuo)的約束方向都給(gei)以位移和剛度(du)，是為(wei)了工程(cheng)減震的需(xu)要。
單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支座安(an)裝(zhuang)注意(yi)事(shi)項：
1、支座(zuo)是制造廠(chang)總裝(zhuang)后整(zheng)體(ti)發運的，安(an)裝(zhuang)前(qian)應全面檢查，看零部(bu)件有無(wu)丟失(shi)、損壞。安(an)裝(zhuang)型號(hao)是否正確。檢查以施工圖為準。
2、對沒有位移標(biao)記的支座，還應對其上、下支座板的四(si)邊劃注中心線以便安裝(zhuang)時找正。
3、支(zhi)座安(an)裝(zhuang)前應(ying)(ying)將預(yu)埋(mai)板先按準確位置預(yu)埋(mai)好，待(dai)混凝(ning)土(tu)達到強度(du)后(hou)再裝(zhuang)支(zhi)座，預(yu)埋(mai)板應(ying)(ying)調(diao)好水平，并保證平面位置和標高(gao)(gao)，預(yu)埋(mai)板四(si)角的高(gao)(gao)度(du)差應(ying)(ying)小于2mm。預(yu)埋(mai)板必須安(an)裝(zhuang)在墊石(shi)上(墊石(shi)用不低于C40標號的混凝(ning)土(tu))
4、單向鋼結構滑移支(zhi)座與結構下(xia)部預埋(mai)鋼板采用(yong)(yong)焊接(jie)連(lian)接(jie)，焊接(jie)時(shi)不應連(lian)續施焊，要采用(yong)(yong)跳躍式斷(duan)續的焊接(jie)方(fang)式逐步焊滿(man)周邊，以避免焊接(jie)時(shi)局(ju)部溫度過(guo)高(gao)而(er)使(shi)支(zhi)座或(huo)預埋(mai)鋼板變形過(guo)大。
5、梁體支(zhi)座部(bu)(bu)位的混(hun)凝土要(yao)求(qiu)平整干凈，* 好局部(bu)(bu)采用鋼模板(ban)，梁底與(yu)支(zhi)座間墊一(yi)層2~3mm厚的橡膠板(ban)，以便于拆卸。
6、用高強度螺栓將上支座(zuo)板與錨栓連接，并用大(da)于500mm的(de)搬手(shou)人力(li)擰緊后，澆注梁體前需再(zai)次檢查支座(zuo)的(de)安(an)裝方向，位移量調節(jie)和水平是(shi)否(fou)符合(he)要求(qiu)，如(ru)不符合(he)要求(qiu)，再(zai)次調整。
7、待梁(liang)體(ti)達到(dao)強度后，拆下支座上(shang)下座板間的(de)連接(jie)裝(zhuang)置。
