抗拉球型(xing)鋼支(zhi)座(KLQZ)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)適用(yong)于大跨度和(he)特大跨度空間結(jie)(jie)構的(de)新型(xing)支(zhi)座。這種(zhong)支(zhi)座能(neng)(neng)夠(gou)承受較大的(de)壓力和(he)拉力，并能(neng)(neng)實現自由滑(hua)動(dong)(dong)和(he)一(yi)(yi)定(ding)程(cheng)度的(de)轉動(dong)(dong)，可以有效地釋放結(jie)(jie)構產生(sheng)的(de)溫度應力，滿(man)足(zu)在地震中結(jie)(jie)構可能(neng)(neng)產生(sheng)的(de)較大變(bian)形，結(jie)(jie)構緊湊，安裝方便，與上部支(zhi)承結(jie)(jie)構能(neng)(neng)很好(hao)地共(gong)同工(gong)作。
KLQZ抗拉球型鋼(gang)支座結構示(shi)意(yi)圖
KLQZ支座(zuo)球型鋼支座(zuo)代號表示方法
KLQZ抗拉球型鋼支(zhi)座主要(yao)特點
1、萬向承載、受力均勻(yun)、萬向轉動;
2、極(ji)高的(de)抗拉能力;
3、具有(you)較高的抗震能力，九度地震下(xia)(xia)，在(zai)上下(xia)(xia)部結(jie)構不破(po)壞的情況下(xia)(xia)，支座本身不會破(po)壞;
4、靜(jing)剛度大，支座本(ben)身產(chan)生(sheng)變形極小;
5、主要(yao)適用于大(da)跨(kua)(kua)度和特(te)大(da)跨(kua)(kua)度空(kong)間(jian)結(jie)構(gou);
6、耐(nai)久性好(hao)，適合溫度范圍大(da)(-40’c~+70’c);
7.體(ti)積小、重量輕、造(zao)價較低(di)。
KLQZ抗拉球型鋼支(zhi)座主要技術性能：
1、支座豎向承(cheng)載力(li)1000~60000kN,分為25級;
2、支座轉角為0.02rad/0.03rad和0.05rad;
3、支座(zuo)水平摩擦(ca)系數為≤0.03;
4、支座水(shui)平(ping)抗力(li)大于豎向承載力(li)的20%,并(bing)可(ke)根(gen)據工(gong)程需要進行變(bian)更(geng);
5、支座適用溫度：-40’c~+70’c
KLQZ拉壓球型鋼支(zhi)座安裝注意事項
(1)支座(zuo)安(an)裝(zhuang)(zhuang)前(qian)開(kai)箱(xiang)檢查裝(zhuang)(zhuang)箱(xiang)清單、原材料檢驗報告的復印件和產(chan)品合格證(zheng)，是否符(fu)合圖紙要求，如(ru)不(bu)相符(fu)，不(bu)得(de)使用。開(kai)箱(xiang)后不(bu)得(de)任(ren)意松動連(lian)接螺栓，并(bing)不(bu)得(de)任(ren)意拆卸支座(zuo)。
(2)支(zhi)座(zuo)與梁體及墩臺(tai)采用預(yu)埋螺栓(shuan)連接(jie)，必(bi)要(yao)時亦可采用與預(yu)埋鋼(gang)板(ban)焊(han)接(jie)，但(dan)將支(zhi)座(zuo)與預(yu)埋鋼(gang)板(ban)焊(han)接(jie)時，要(yao)防止支(zhi)座(zuo)鋼(gang)體過(guo)熱，以免燒壞硅脂及聚(ju)四氟乙烯板(ban)。
(3)支座安裝時，支座的相對(dui)滑(hua)動面應用丙酮、酒精仔細(xi)擦(ca)凈(jing)，不得夾有灰塵和雜質。然(ran)后表面均勻(yun)地涂滿(man)硅(gui)脂(zhi)潤(run)滑(hua)劑。
(4)支(zhi)(zhi)座安裝高(gao)(gao)度(du)應符合圖紙(zhi)要(yao)求，要(yao)保證支(zhi)(zhi)座支(zhi)(zhi)承(cheng)平(ping)(ping)(ping)面(mian)的水平(ping)(ping)(ping)及平(ping)(ping)(ping)整，支(zhi)(zhi)座支(zhi)(zhi)承(cheng)面(mian)四(si)角高(gao)(gao)差不得大于2mm.
(5)安裝支(zhi)座(zuo)板(ban)(ban)及地腳螺栓時(shi)，在下支(zhi)座(zuo)板(ban)(ban)四角(jiao)用鋼楔塊調整支(zhi)座(zuo)水(shui)平，并使下支(zhi)座(zuo)板(ban)(ban)底面高出橋墩(dun)頂(ding)面20-50mm，找正支(zhi)座(zuo)縱、橫向(xiang)中線(xian)位置，使之符合圖紙要求后，用環氧(yang)砂漿灌注(zhu)地腳螺栓孔及支(zhi)座(zuo)底面墊(dian)層(ceng)。
(6)環(huan)氧砂(sha)漿硬化后，拆(chai)除支座四角臨時鋼楔(xie)塊，并用環(huan)氧砂(sha)漿填滿抽出(chu)楔(xie)塊的位置。
(7)梁體(ti)安裝(zhuang)完畢后(hou)，或(huo)現澆混凝土梁體(ti)形成整體(ti)并(bing)達(da)到圖紙規定強度后(hou)，在張拉(la)梁體(ti)預應(ying)力之(zhi)前(qian)，拆除上、下連(lian)接板，以(yi)防(fang)止(zhi)約束梁體(ti)正(zheng)常轉(zhuan)動，并(bing)及(ji)時安裝(zhuang)活動支座的橡膠(jiao)防(fang)塵(chen)罩(zhao)。
