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一、裝(zhuang)置的結(jie)構(gou)、性能(neng)及安裝(zhuang)方法
1、GQF-C型(xing)、GQF-E型(xing)、GQF-L型(xing),GQF-F型(xing)、GQF-MZL型(xing)模數式橋梁(liang)(liang)伸(shen)縮裝置，是(shi)采用熱軋(ya)整體(ti)成型(xing)的異(yi)型(xing)鋼(gang)材設計的橋梁(liang)(liang)伸(shen)縮裝置。GQF-C型(xing)、GQF-Z型(xing)、GQF-F型(xing). GQF-L型(xing)裝置適用于伸(shen)綰量(liang)80mm以下(xia)的橋梁(liang)(liang)接縫，GQF-MZL型(xing)伸(shen)縮裝置是(shi)由邊梁(liang)(liang)、中梁(liang)(liang)、橫梁(liang)(liang)和連動結構(gou)組成的模數式橋梁(liang)(liang)伸(shen)縮裝置，適用于伸(shen)縮量(liang)80-1200mm的大跨度橋梁(liang)(liang)。
2、代號(hao)表示方法及意義
代號表示(shi)方(fang)法(fa)與中華(hua)人(ren)民共和田交(jiao)通行業標準表示(shi)方(fang)法(fa)相一(yi)致。
3、膠料適用(yong)范圍
1采(cai)用(yong)氯丁橡膠(CR)的伸縮(suo)裝置適用(yong)于溫度-25℃-60℃地區。
2)采(cai)用(yong)天然橡(xiang)膠(NR)的伸縮(suo)裝置(zhi)適用(yong)于溫度-40℃-60℃地區。
4、設計制造技術條件
1)設計荷載：采用JTJ101-88(2004)<公(gong)路工程技術標準>規定的汽車一超20級荷載進行設計。
2)本結構使用的異(yi)型鋼(gang)(gang)材質(zhi)為16Mn橋梁專用鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)材抗拉強度應不低(di)于480Mpa，容許彎(wan)曲(qu)應力(li)不低(di)于 210Mpa。
3)結構中支撐橫梁(liang)使用16Mn或45號鋼，其容許彎曲(qu)不低于210Mpa。
4)其余(yu)配件鋼材可使用不低(di)于Q235強度(du)鋼材。
5、結構特點
GQF-MZL型(xing)伸縮裝(zhuang)置的突出(chu)特點是將伸縮裝(zhuang)置的承重(zhong)結(jie)構和位(wei)移控(kong)制(zhi)系統分開，二者受(shou)(shou)力時互不干(gan)擾，分工明期(qi)，這樣即保證受(shou)(shou)力時安全，又保證了(le)受(shou)(shou)力時位(wei)移均勻(yun)。
6、伸(shen)縮裝置(zhi)伸(shen)縮量的確定
橋(qiao)梁(liang)伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)量計算值直接影(ying)(ying)響對伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)規(gui)格(ge)選擇(ze)，若伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)規(gui)格(ge)選擇(ze)不合理，又直接影(ying)(ying)響伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)使用效(xiao)果，同(tong)時(shi)選擇(ze)伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)時(shi)還(huan)應考慮梁(liang)、板(ban)間(jian)伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)間(jian)隙量大小(xiao)，以保(bao)證(zheng)伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)與梁(liang)、板(ban)兩端(duan)有充(chong)分錨固，才能(neng)達到(dao)*佳使用效(xiao)果。所以，在選擇(ze)伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)規(gui)格(ge)時(shi)，一定要留(liu)足夠(gou)余量，才能(neng)保(bao)證(zheng)伸(shen)(shen)(shen)縮(suo)(suo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)使用效(xiao)果和耐久性(xing)。
7、伸(shen)縮(suo)裝置(zhi)的運(yun)輸、存(cun)放與(yu)安(an)裝
運(yun)輸(shu) 伸縮裝(zhuang)(zhuang)置按設計要求全部組裝(zhuang)(zhuang)好后，由生產廠(chang)家或用(yong)戶運(yun)往施(shi)工現場(chang)。如其(qi)長度(du)超過運(yun)輸(shu)允許限度(du)或由于其(qi)它原因不(bu)能整體(ti)運(yun)輸(shu)時，可以采用(yong)分段制作(zuo)的(de)方法。
存放(fang) 伸縮裝置運抵施工現場后，其(qi)存放(fang)地(di)點應盡量接近安裝位置，并應放(fang)置在*少離(li)于地(di)面30cm的支撐物(wu)上。
安裝 同樣(yang)優良的伸縮裝置，不同的安裝質(zhi)量，使用效果和(he)耐久(jiu)性會有(you)明顯差(cha)別。這在我們調查研究(jiu)中反映(ying)出的問題充分(fen)說(shuo)明了(le)伸縮裝量施工安裝質(zhi)量是(shi)保證(zheng)伸縮裝置使用效果好(hao)壞的一(yi)個關健環節。
1)伸縮(suo)裝(zhuang)(zhuang)置的安裝(zhuang)(zhuang)應盡量在路面(mian)鱒好后(hou)進行，在伸縮(suo)裝(zhuang)(zhuang)置安裝(zhuang)(zhuang)前，須對預(yu)留(liu)槽的寬(kuan)度、濃(nong)度及預(yu)埋鋼(gang)筋(jin)進行檢査，使之符(fu)合安裝(zhuang)(zhuang)伸縮(suo)裝(zhuang)(zhuang)置的要求(qiu)。
2)清理槽口，必(bi)須把所有污物、塵土及其它不需栗的東西全部予以清除。
3)檢查(cha)伸縮裝(zhuang)置各(ge)梁之間(jian)間(jian)隙(xi)是否符合(he)(he)安(an)裝(zhuang)溫(wen)度(du)的(de)要求(qiu)，如不符合(he)(he)必須(xu)在(zai)制造廠(chang)工(gong)程技術人員的(de)指導下進行調整，使伸縮裝(zhuang)置的(de)各(ge)梁之間(jian)間(jian)隙(xi)符合(he)(he)設(she)計要求(qiu)，調整之后再安(an)上(shang)夾具，以備安(an)裝(zhuang)。
4)以兩側的瀝青(qing)路(lu)面為標高，用起重設備將伸(shen)縮裝(zhuang)置(zhi)放(fang)在(zai)槽口內，調整(zheng)伸(shen)縮裝(zhuang)置(zhi)使(shi)其頂面與(yu)路(lu)面標高相同，其縱坡(po)、橫坡(po)應與(yu)橋梁(liang)路(lu)面相符。
5)檢查伸縮(suo)(suo)裝(zhuang)置(zhi)的(de)位(wei)置(zhi)，使(shi)伸縮(suo)(suo)裝(zhuang)置(zhi)在垂直縫(feng)(feng)的(de)議程和順縫(feng)(feng)方向(xiang)的(de)位(wei)置(zhi)都(dou)符合設計要(yao)求，如果(guo)此時個別預埋(mai)鋼筋對伸縮(suo)(suo)裝(zhuang)置(zhi)的(de)正確(que)安裝(zhuang)有妨礙，可(ke)以(yi)用氣割割掉。
6)伸縮裝置正確就位(wei)后(hou)，先(xian)將伸縮裝置一測的(de)錨(mao)(mao)固筋(jin)與預留槽的(de)預埋(mai)鋼筋(jin)相(xiang)連并焊接，焊接時可以間隔(ge)一個焊一個，然后(hou)在(zai)將另一側的(de)錨(mao)(mao)固鋼筋(jin)按上(shang)述步驟焊接，使(shi)伸縮裝置可靠錨(mao)(mao)固。注意：嚴禁在(zai)伸縮裝置中梁、邊梁上(shang)任(ren)意施焊。
7)伸縮裝(zhuang)置如果是分段安(an)裝(zhuang)的，接(jie)縫(feng)處(chu)必須采用焊(han)接(jie)。型鋼的焊(han)接(jie)接(jie)頭在制造工廠已經備好(hao)，當兩相臨縫(feng)對正后，即可安(an)裝(zhuang)。毎(mei)根梁全(quan)部焊(han)接(jie)好(hao)后再按上述(shu)步驟(zou)進行錨固。
8)在梁(liang)端安裝模(mo)板，模(mo)板按(an)伸縮裝置外(wai)形尺寸和預留槽(cao)的(de)(de)缺(que)口進行制作(zuo)，模(mo)板應做的(de)(de)相當嚴密以防(fang)沙(sha)漿流進位(wei)移控(kong)箱或流進梁(liang)端縫隙。
9)檢查(cha)安(an)裝的模板嚴密無縫(feng)以后再將預留槽清洗干凈，便可(ke)繞澆注混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)，并振(zhen)搗密實。混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)至少與該處的結(jie)構混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)具(ju)有同一強(qiang)度，澆注混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)時要保持(chi)伸縮(suo)裝置的頂(ding)面清潔。
二、伸縮量0~80mm典型結構布置圓
GQF-C型(xing)、GQF-E型(xing). GQF-F型(xing)、 GQF-L型(xing)伸縮(suo)裝(zhuang)置均是兩根邊梁(C型(xing)、E型(xing)、F型(xing)、L型(xing)熱(re)軋異型(xing)鋼材)和橡(xiang)膠密封帶(dai)組成，其結構簡單，安裝(zhuang)方便，適用于伸縮(suo)量為0-80mm的橋梁。其結構形成見下(xia)圖:
三(san)、GQF - MZL型(xing) (組合(he)式)典型(xing)結(jie)構布置(zhi)圖
GQF - MZL型(xing)系(xi)列(lie)伸(shen)縮(suo)裝置(zhi)采用**專(zhuan)利技(ji)術熱軋整體成(cheng)(cheng)型(xing)專(zhuan)用異(yi)型(xing)鋼材作(zuo)為主要受力構件，由(you)邊(bian)梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、中 梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、橫(heng)梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、位(wei)(wei)移(yi)控制系(xi)統(tong)(tong)、密(mi)封橡膠帶、錨固系(xi)統(tong)(tong)(錨固板、錨固筋)等構件組合而成(cheng)(cheng)，其突出特(te)點是：伸(shen)縮(suo)裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)承重結(jie)構和位(wei)(wei)移(yi)控制系(xi)統(tong)(tong)分(fen)開，二者受力互不干擾，分(fen)工明確，這祥既保證(zheng)了受力安(an)全，又能(neng)達到位(wei)(wei)移(yi)無效的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de);結(jie)構上充(chong)分(fen)考慮除(chu)滿(man)足(zu)水(shui)平變位(wei)(wei)需要外，還能(neng)滿(man)足(zu)橋梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)橫(heng)向、垂(chui)直方向和梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)端轉角產生的(de)(de)(de)(de)變形(xing)需要，所以(yi)對彎、坡、斜、寬橋均有更大適應性;另外，所有中梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)在一個(ge)位(wei)(wei)移(yi)控制箱內均支(zhi)撐(cheng)在同一根垂(chui)直橫(heng)梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)上，并(bing)通過機械連(lian)桿連(lian)動(dong)機構控制中間梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)移(yi)，保證(zheng)每條縫隙寬度變化的(de)(de)(de)(de)同步作(zuo)用。該系(xi)列(lie)伸(shen)縮(suo)裝置(zhi)適用于(yu)需位(wei)(wei)移(yi)量80-2000mm的(de)(de)(de)(de)橋梁(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)使用。
四、0-80mm型各種規(gui)格(ge)總體尺寸與(yu)安裝(zhuang)示意圖
160-1200mm型各種規格總體尺(chi)寸與安裝示(shi)意圖
