以下便是板式中陽橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式中陽橡膠支座產品的這種銹蝕(shi)現象是很簡略跟著時刻的推移。鋼板(ban)銹蝕(shi)嚴(yan)峻，致使支座受(shou)力不均(jun)或支座無法受(shou)力。

    板式中陽橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式中陽橡膠支座產(chan)(chan)品(pin)的(de)墊石(shi)選用砂(sha)漿(jiang)進行代替，是(shi)(shi)很(hen)簡略構(gou)成支(zhi)座產(chan)(chan)品(pin)的(de)承(cheng)重力缺乏，或(huo)許承(cheng)重力不均勻，進而致使支(zhi)座產(chan)(chan)品(pin)在運用進程中是(shi)(shi)很(hen)簡略發作變形的(de)疑問的(de)。

    板式橡膠支座現(xian)在還(huan)沒有完成自動化(hua)出產(chan)，硫化(hua)之前(qian)的(de)過(guo)程根(gen)本都(dou)是手工操作，下片，裁片，疊層等(deng)工序的(de)好壞與工人的(de)熟練程度有很大聯系。在硫化(hua)機上(shang)的(de)硫化(hua)時間和溫度操控也很重要，不(bu)同的(de)規范的(de)橡膠(jiao)支座硫化(hua)時間是不(bu)一樣的(de)，假(jia)如達(da)不(bu)到相應的(de)硫化(hua)時刻，那(nei)么就會構(gou)成夾生(sheng)，里面(mian)的(de)膠(jiao)沒有充分硫化(hua)，影響產(chan)品質量。