單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座的介紹：
單向(xiang)鋼結構滑移支座以傳力可靠(kao)，轉動靈活的(de)(de)特點(dian)，不但具有GPZ盆(pen)式橡膠支座承載能力大的(de)(de)特點(dian)，座位移大等特點(dian)，而且能更好的(de)(de)適(shi)應(ying)大轉角(jiao)的(de)(de)需要(yao)，與普通(tong)盆(pen)式支座相比有下列優點(dian)：
1、單向鋼結構滑(hua)移支座(zuo)可通過球面傳力，不會出現力地縮頸現象，作用在混(hun)凝土上的反力較均勻;
2、單向鋼結(jie)構(gou)滑移支座(zuo)通過球面聚四氟乙烯板的滑動(dong)(dong)實現支座(zuo)的轉動(dong)(dong)過程，轉動(dong)(dong)力矩小，且轉動(dong)(dong)力矩只與支座(zuo)球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系(xi)數有關(guan)，與支座(zuo)轉角(jiao)大小無(wu)關(guan)，特(te)別適用于大轉角(jiao)的要求，設計轉角(jiao)可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座各(ge)向(xiang)轉動性能一致(zhi)，適用于寬橋、曲(qu)線橋;
4、支座(zuo)產(chan)品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座(zuo)轉(zhuan)動(dong)性能的(de)影響，特(te)別適用于低溫(wen)地區(qu)。
單向(xiang)鋼結構滑移支座設計參(can)數(shu)：
1、豎(shu)向(xiang)壓力分(fen)為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支座豎(shu)(shu)向(xiang)抗拔(ba)力(li)取其豎(shu)(shu)向(xiang)荷(he)載的50%內;
3、水平抗剪力取豎向荷載(zai)的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據實際(ji)情況在0.02~0.08rad范圍內做相(xiang)應設計;
單向鋼結構滑移支座支認選用時(shi)應注意的事(shi)項(xiang)：
1、選用支(zhi)座(zuo)時應注意承載力(li)(li)(li)的大小(xiao)、豎向(xiang)拉力(li)(li)(li)的大小(xiao)、水平力(li)(li)(li)的大小(xiao)，并注意位移量和轉(zhuan)角，對于減震(zhen)支(zhi)座(zuo)還應注意水平彈性剛(gang)度。
2、選用支(zhi)座(zuo)時應注(zhu)意支(zhi)座(zuo)的類(lei)型(xing)，即雙向(xiang)活動(dong)型(xing)、單向(xiang)活動(dong)型(xing)、固定(ding)型(xing)。
3、網架雙向滑移球型球形支座的約束(shu)方向都(dou)給以位移和剛度，是為了工程減震(zhen)的需要。
單向鋼結構滑移(yi)支座安(an)裝注(zhu)意(yi)事項：
1、支座是制(zhi)造廠總裝后整體發運的，安(an)裝前(qian)應全面檢查，看零部件有(you)無(wu)丟(diu)失、損壞。安(an)裝型號是否正確。檢查以施(shi)工圖(tu)為準。
2、對(dui)沒有位移(yi)標記的支座，還應對(dui)其(qi)上、下(xia)支座板的四邊劃注中心線以便安裝時找正。
3、支(zhi)座(zuo)安(an)裝(zhuang)(zhuang)前應將預(yu)埋(mai)板(ban)先按準確位(wei)置預(yu)埋(mai)好，待混凝土達到強度后再裝(zhuang)(zhuang)支(zhi)座(zuo)，預(yu)埋(mai)板(ban)應調好水平，并保證平面位(wei)置和(he)標高，預(yu)埋(mai)板(ban)四角的高度差應小(xiao)于2mm。預(yu)埋(mai)板(ban)必須(xu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在墊石(shi)上(墊石(shi)用不(bu)低于C40標號的混凝土)
4、單向(xiang)鋼(gang)結構滑移支座與結構下(xia)部(bu)(bu)預埋鋼(gang)板采用(yong)焊接連接，焊接時不應(ying)連續施(shi)焊，要采用(yong)跳躍式斷續的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部(bu)(bu)溫度過(guo)高而使(shi)支座或預埋鋼(gang)板變(bian)形過(guo)大。
5、梁體支(zhi)座(zuo)部(bu)位(wei)的(de)混(hun)凝土要求平整干凈(jing)，* 好局部(bu)采用鋼(gang)模板(ban)，梁底(di)與支(zhi)座(zuo)間墊一層2~3mm厚的(de)橡(xiang)膠板(ban)，以便于拆卸。
6、用高(gao)強度螺栓將(jiang)上支(zhi)座(zuo)板與錨栓連(lian)接(jie)，并用大于500mm的(de)搬手人力(li)擰(ning)緊后，澆注梁體前需再(zai)次檢查(cha)支(zhi)座(zuo)的(de)安裝方向，位移(yi)量調節(jie)和水平(ping)是否符(fu)合要(yao)求(qiu)，如不符(fu)合要(yao)求(qiu)，再(zai)次調整。
7、待(dai)梁體(ti)(ti)達到(dao)強度后，拆下支座(zuo)上下座(zuo)板間的連接裝置。
