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盆式橡膠支座工作原理及安裝步驟

來源:古晨工程橡膠發布時間:2020-10-30瀏覽次數:91499 次

盆(pen)式橡(xiang)膠支座(zuo)的基本構(gou)造可以(yi)分(fen)為兩(liang)部分(fen)上座(zuo)板(ban)與下(xia)座(zuo)板(ban)。其(qi)中上座(zuo)板(ban)由(you)頂板(ban)和不銹鋼(gang)板(ban)組成(cheng)(cheng);下(xia)座(zuo)板(ban)由(you)聚四氟乙(yi)烯板(ban)、中間鋼(gang)板(ban)、密封圈(quan)、橡(xiang)膠塊(kuai)、底盆(pen)組成(cheng)(cheng)。其(qi)作原理:被半封閉在鋼(gang)制盆(pen)腔(qiang)內的彈性橡(xiang)膠體,在三向(xiang)受力的狀態下(xia)具有流體性的部分(fen)特(te)點(dian),這就(jiu)能(neng)實(shi)現支座(zuo)

  小金盆式小金橡膠支座工作原理及安裝步驟 小金盆式小金橡膠支座的(de)基本構造可以(yi)分為兩部分上(shang)座(zuo)板與(yu)下(xia)座(zuo)板。其中(zhong)上(shang)座(zuo)板由頂板和不銹鋼板組(zu)成;下(xia)座(zuo)板由聚四氟(fu)乙烯(xi)板、中(zhong)間鋼板、密封(feng)圈、橡膠塊、底盆組(zu)成。

  盆式小金橡膠支座工作原理:

  被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體,在三向受力的狀態下具有流體性的部分特點,這樣就能實現支座上部結構的轉動,同時還得依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移,使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔,而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無側面約束的抗太彈性模量增長近20倍,因而支座承載力大為提高,解決了普通小金橡膠支座承載能力低的局限性,所以盆式小金橡膠支座能(neng)滿足大(da)的支承力、大(da)的水平位移、大(da)的轉角要求的新型產(chan)品。


小金盆式小金橡膠支座


  盆式小金橡膠支座的安裝步驟

  1、盆式橡膠支座下面(mian)應(ying)設(she)置支(zhi)承墊(dian)石。支(zhi)承墊(dian)石的(de)(de)混凝土強(qiang)度(du)等(deng)級不宜(yi)低(di)于C40。墊(dian)石高度(du)應(ying)考慮支(zhi)座安(an)裝、養護及更換(huan)的(de)(de)方便。支(zhi)承墊(dian)石及墩(dun)頂(ding)應(ying)該按(an)JTG D62-2004的(de)(de)局部承壓部件要求配置相應(ying)的(de)(de)鋼(gang)筋網。墩(dun)臺頂(ding)面(mian)需按(an)錨固套(tao)筒規格、數量預留(liu)栓孔(kong)。預留(liu)栓孔(kong)的(de)(de)直徑和深度(du)大于套(tao)筒直徑和長(chang)度(du)50mm~60mm,中心偏差不應(ying)超(chao)過10mm。

  2、支座運到現場之后,應(ying)該開箱(xiang)檢查(cha)支座各部件(jian)零件(jian)及(ji)裝箱(xiang)單,檢查(cha)合格后再放(fang)入包裝箱(xiang),安裝時再開箱(xiang)。

  3、活動支座(zuo)在(zai)開(kai)箱后應該注意對(dui)聚四(si)氟(fu)乙烯板和(he)不銹鋼冷(leng)軋鋼板的(de)保(bao)護(hu),避免支座(zuo)被劃(hua)傷或(huo)有臟物附著在(zai)乙烯板和(he)冷(leng)軋鋼板的(de)表面,還要檢查5201-2硅脂是(shi)否住滿(man)。

  4、支座(zuo)安裝時(shi),支承墊(dian)(dian)石頂面(mian)應(ying)該鑿毛,并(bing)(bing)用(yong)清水沖去墊(dian)(dian)石上面(mian)的(de)(de)雜(za)物,待墊(dian)(dian)石表面(mian)干(gan)(gan)燥(zao)后(hou)(hou),在錨固螺栓孔位(wei)置(zhi)以外(wai)的(de)(de)支撐墊(dian)(dian)石頂面(mian)涂滿環(huan)(huan)氧(yang)砂(sha)漿(jiang)(jiang)調平層,支座(zuo)就位(wei)后(hou)(hou),對中并(bing)(bing)調整水平后(hou)(hou),用(yong)墊(dian)(dian)塊(kuai)將(jiang)支座(zuo)墊(dian)(dian)起用(yong)環(huan)(huan)氧(yang)砂(sha)漿(jiang)(jiang)或強度等級較(jiao)高的(de)(de)砂(sha)漿(jiang)(jiang)灌注套筒周圍空隙及支座(zuo)底(di)板四(si)周未填滿環(huan)(huan)氧(yang)砂(sha)漿(jiang)(jiang)的(de)(de)位(wei)置(zhi),并(bing)(bing)且(qie)將(jiang)砂(sha)漿(jiang)(jiang)搗實(shi),完工后(hou)(hou)應(ying)該將(jiang)支座(zuo)底(di)板以外(wai)溢出的(de)(de)砂(sha)漿(jiang)(jiang)清理干(gan)(gan)凈,砂(sha)漿(jiang)(jiang)硬化后(hou)(hou)再(zai)拆去支座(zuo)墊(dian)(dian)塊(kuai)。

  5、有(you)縱(zong)坡的(de)橋(qiao)梁,在支座(zuo)(zuo)頂(ding)板長度(du)范圍(wei)(wei)內(nei)的(de)橋(qiao)梁梁底,設計(ji)(ji)時應(ying)(ying)該(gai)將(jiang)該(gai)部位梁底用預(yu)埋鋼(gang)板調直水平,支座(zuo)(zuo)頂(ding)板范圍(wei)(wei)內(nei)的(de)混凝(ning)土應(ying)(ying)該(gai)按(an)JTG D62-2004進行局部承壓計(ji)(ji)算并配(pei)置相應(ying)(ying)的(de)鋼(gang)筋網。活動支座(zuo)(zuo)安裝時應(ying)(ying)該(gai)考慮溫度(du)的(de)變化。

  6、雙向和單(dan)向活動支(zhi)座安裝時,要(yao)特別注(zhu)意(yi)檢查聚四氟(fu)乙(yi)烯板,聚四氟(fu)乙(yi)烯板的(de)主(zhu)要(yao)滑移(yi)方向應與橋(qiao)梁順橋(qiao)向相(xiang)一致(zhi)

  7、支(zhi)座中(zhong)心線(xian)應(ying)該(gai)與主梁中(zhong)心線(xian)重合或平(ping)(ping)行(xing),單向活動支(zhi)座安裝時,頂板(ban)導向塊和中(zhong)間鋼板(ban)的導向滑(hua)調應(ying)該(gai)保持平(ping)(ping)行(xing),交叉角度≤5°。

  8、在橋梁實行體系轉換要(yao)切(qie)割臨時(shi)錨固安裝(zhuang)時(shi),要(yao)采(cai)取(qu)隔(ge)熱措施,這樣可(ke)以避免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。

  9、安裝完畢(bi)檢驗合格后,拆(chai)除連(lian)接構件,安裝防塵圍板。


小金盆式小金橡膠支座


  安裝盆式橡膠支座的注意事項

  1、建議在墩(dun)、臺頂面設置(zhi)支座墊石。

  2、盆式支(zhi)座安裝前應(ying)拆(chai)箱作(zuo)全面檢查及(ji)進行清潔。除去油污,特別是(shi)不(bu)銹(xiu)鋼與(yu)填(tian)充聚四氟乙烯板的相(xiang)對滑移面應(ying)用丙(bing)酮或酒精(jing)仔細(xi)擦(ca)洗干凈,支(zhi)座其它各件也應(ying)擦(ca)洗干凈,支(zhi)座內不(bu)得涂(tu)刷(shua)防銹(xiu)油。

  3、支座除標高(gao)必須(xu)符合設計要求外,為確(que)保支座的(de)使用性(xing)能,須(xu)保證三(san)個(ge)方向的(de)平面水平。

  4、支(zhi)座上、下(xia)(xia)各部(bu)件(jian)縱(zong)橫向必(bi)須對中,或由于(yu)安裝(zhuang)時溫(wen)(wen)度(du)與設計溫(wen)(wen)度(du)不同,支(zhi)座縱(zong)向上下(xia)(xia)各部(bu)件(jian)錯(cuo)開的距離必(bi)須與計算值相(xiang)等。

  5、支座中心線(xian)與主梁中心線(xian)應(ying)重(zhong)合或(huo)保持平行(xing)。

  6、連續橋梁實行(xing)體系(xi)轉(zhuan)換時(shi),必須在支座和硫(liu)磺水泥(ni)漿塊之間采取隔熱措施(shi),以免損(sun)壞填充四(si)氟乙烯板和橡膠塊。



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